一、企业基石：二十八载深耕 筑牢行业标杆

上海晨凤实业发展有限公司（以下简称“晨凤实业”）自1997年成立以来，始终聚焦工业超声波技术及各类焊接、包覆设备的研发、生产与服务，历经二十八年市场沉淀与技术迭代，已成长为在工业焊接与包覆设备领域颇具影响力的综合型企业。公司以“专注、创新、卓越”为发展理念，以技术创新为核心驱动力，为汽车、电子、医疗、过滤、食品等多个关键行业提供适配性强、性能稳定的设备解决方案，凭借扎实的技术实力、完善的服务体系与丰富的应用经验，在市场中树立了可靠的品牌形象。

在地理位置上，晨凤实业占据显著优势，坐落于上海市嘉定区马陆镇明和路2号，紧邻S6济翔高速出口北侧，距离上海虹桥机场、高铁站仅十六公里。便捷的交通网络不仅为原材料采购、产品运输提供了高效保障，更便于与国内外客户开展业务往来，为市场拓展与客户服务奠定了地理基础。

作为重视合规与品质的企业，晨凤实业已通过ISO9001质量管理体系认证及CE认证，从研发设计、生产制造到售后服务，建立了全流程标准化管理体系，确保每一台设备都符合行业质量规范与客户使用需求。在技术创新方面，公司累计拥有53项专利，涵盖实用新型、外观设计等多种类型，专利技术广泛应用于设备核心结构、工艺优化等关键领域，成为企业技术实力的核心佐证。其中，“一种汽车AB柱内饰件面料包覆焊接一体化设备”“一种汽车雷达支架超声焊接装置”“一种红外线旋转熔化焊接系统”等多项实用新型专利，直接对应核心业务设备的技术升级，为设备应用场景的拓展与性能提升提供了坚实支撑。

二、研发之路：产学研协同 驱动技术迭代

晨凤实业始终将研发创新置于企业发展的核心位置，二十八年深耕之路，亦是一部中国工业超声波技术从追赶至自主创新的演进史。公司通过与国内顶尖科研院所的深度合作，搭建起产学研协同创新平台，不断突破技术瓶颈，填补行业空白，推动设备技术与应用场景的持续拓展。

（一）奠定技术基础（1999-2005年）：打破垄断 实现自主可控

1999年，晨凤实业与中国船舶第716研究所深度合作，成功研发大功率超声波换能器。这一成果打破了国外企业在塑料焊接设备关键配件领域的垄断局面，填补了国内相关技术空白，为我国工业超声波设备的自主化生产奠定了坚实基础，也为公司后续核心部件的自主研发积累了宝贵经验。

2003年，公司携手核工业部第八研所，共同研发超滤膜自动焊接设备。在此之前，中国超滤膜焊接生产设备长期依赖国外进口，不仅采购成本高昂，售后响应也存在诸多局限。该设备的成功问世，彻底改变了这一现状，推动国内过滤行业实现关键设备自主可控，有效降低了行业生产成本，提升了国内企业的市场竞争力，成为晨凤实业赋能细分行业技术升级的重要里程碑。

2004年，针对江苏仪征化工的实际生产需求，晨凤实业量身定制研发PP打包带自动焊接设备，精准解决了化工行业打包带焊接效率低、质量不稳定的行业痛点，为客户生产流程优化与效率提升提供了有力支持，彰显了公司以客户需求为导向的研发理念。

2005年，公司与台湾明和工业股份有限公司达成合作，顺利完成明和超音波国产化生产，并投资打造了产能达6000台的生产基地。此举不仅实现了核心技术的消化吸收与再创新，更大幅提升了公司的规模化生产能力，为市场提供了大批量、高品质的超声波设备，进一步巩固了公司在行业内的技术与产能优势。

（二）拓展技术边界（2008-2015年）：多领域覆盖 适配多元需求

2008年，晨凤实业技术研发迎来重要突破，成功研发伺服超音波塑料焊接机与塑料振动摩擦焊接机。这两款设备在精度控制、运行稳定性与材质兼容性上实现显著升级，可适配不同材质、不同结构塑料件的焊接需求，有效拓宽了公司产品在电子、汽车等行业的应用场景，为后续多行业设备定制化研发奠定了技术基础。

2010年，公司与全球知名企业3M合作，共同完成MP5防尘口罩呼吸阀焊接设备的研发。该设备的推出，恰逢公共卫生防护需求提升的关键时期，其高效、稳定的焊接性能为防尘口罩的规模化、高质量生产提供了核心设备支持，助力提升公共卫生防护产品的供应能力，体现了晨凤实业响应市场需求、赋能民生领域的企业担当。

2012年，与江阴模塑股份有限公司合作，研发汽车保险杠雷达支架冲焊接一体自动设备。该设备创新性地整合了冲压与焊接两大功能，实现了汽车零部件生产的自动化与一体化作业，大幅提升了汽车制造行业的生产效率与产品精度，得到了汽车零部件企业的广泛认可，进一步深化了公司在汽车行业的设备应用布局。

2014年，公司独立完成反光膜自动复合设备的研发，该设备在反光材料生产领域实现技术创新，有效提升了反光膜的复合质量与生产效率，为交通设施、安全防护等领域的反光产品生产提供了全新技术解决方案，推动了相关行业的生产技术升级。

2015年，晨凤实业瞄准新能源汽车市场的新兴需求，成功研发特斯拉遮阳板自动焊接设备。此次合作不仅体现了公司在高端汽车零部件设备研发领域的技术实力，更助力公司顺利切入新能源汽车供应链，为后续拓展新能源汽车相关设备业务积累了重要客户资源与项目经验。

（三）迭代升级引领（2016-2024年）：技术突破 赋能高端制造

2016年，公司与日本佳能公司合作，研发打印机墨盒自动焊接设备。此次合作过程中，晨凤实业充分吸收国际先进的精密制造理念，设备在精度控制、运行稳定性上达到国际先进水平，进一步提升了公司在电子精密制造设备领域的影响力，为后续拓展高端电子制造行业客户奠定了基础。

2017年，针对国产汽车发动机关键部件的焊接需求，晨凤实业研发国产汽车2.0T增压管红外线焊接设备。该设备有效解决了传统焊接工艺在增压管焊接中存在的密封性能差、连接强度不足等行业痛点，为国产汽车发动机性能提升提供了关键设备保障，助力国产汽车制造业的技术升级与品质提升。

2018年，公司再次与中科院核八所携手，成功研发超滤膜红外线伺服焊接设备。该设备融合了红外线加热与伺服控制技术，在超滤膜焊接效率与焊接质量上实现双重突破，标志着公司与科研院所的合作进入更深层次的技术协同阶段。同年，晨凤实业与中科院上海技物所合资成立峰湃科技（上海）有限公司，依托中科院强大的科研实力与专家团队，峰湃科技在医疗超声波应用领域实现重大突破，为公司拓展医疗设备业务板块奠定了坚实的技术与资源基础。

2019年，聚焦汽车内饰件生产的高品质需求，晨凤实业研发成功红外线汽车后背板焊接设备，进一步完善了公司在汽车制造领域的设备产品线，为汽车内饰件的自动化、高品质生产提供了更多选择，助力汽车内饰制造行业的工艺升级。

2020年，针对过滤行业规模化生产需求，公司研发成功全自动滤芯焊接生产线。该生产线实现了滤芯焊接从原料到成品的全流程自动化作业，大幅提升了过滤企业的生产效率，降低了人工成本，推动过滤行业向智能化生产转型，成为过滤行业设备升级的重要选择。

2021年，晨凤实业攻克PFA（可溶性聚四氟乙烯）材料焊接技术难题，研发成功红外线焊接PFA生产线。PFA材料具有耐高温、耐腐蚀等优异性能，广泛应用于高端化工、电子等领域，此前国内市场缺乏此类自动化焊接设备，该生产线的问世填补了国内空白，为高端材料加工行业提供了关键技术支持，进一步拓展了公司设备的高端应用场景。

2022年，公司研发成功高频热铆焊接系统，该系统在塑料件热铆焊接领域实现技术创新，具有焊接效率高、连接强度大、适用范围广等特点，可满足汽车、电子等行业对复杂塑料结构件的焊接需求，为相关行业的产品制造提供了更高效的焊接解决方案。

2023年，针对汽车保险杠生产的自动化升级需求，晨凤实业研发成功汽车保险杠冲焊一体机，进一步提升了汽车保险杠生产的集成化与自动化水平，为汽车整车制造企业提供了更高效的生产解决方案，助力汽车制造行业降本增效。

2024年，公司将技术研发延伸至医疗健康领域，成功研发医用超声波肌疗仪，同时推出30KHZ、35KHZ超声波换能器。医用超声波肌疗仪的研发，标志着晨凤实业正式切入医疗设备市场，为康复医疗领域提供了新型治疗设备；而新型超声波换能器的推出，则进一步完善了公司在超声波核心部件领域的产品布局，提升了核心部件的自主供应能力，为设备性能稳定提供了核心保障。

（四）产学研协同：构筑人才与技术壁垒

晨凤实业深知，产学研合作是推动技术创新与人才培养的重要途径。多年来，公司持续与中科院中国船舶第716研究所、核工业部第八研所等国内顶尖科研院所保持深度合作，不仅在技术研发上实现了一次次突破，更依托科研院所的人才与技术资源，为国内超声波行业培养了大批专业技术人才。这些人才不仅成为公司发展的核心力量，也为整个行业的技术进步注入了活力。

2018年与中科院上海技物所合资成立的峰湃科技（上海）有限公司，更是公司产学研合作的里程碑事件。峰湃科技充分借助中科院的科研实力与专家团队指导，在医疗超声波应用领域实现重大突破，不仅拓宽了公司的业务边界，也为公司积累了医疗设备研发与生产的宝贵经验，为后续医疗业务的拓展奠定了坚实基础。这种“企业+科研院所”的合作模式，让晨凤实业始终站在行业技术前沿，持续为各行业提供创新性的设备解决方案。

三、核心业务：设备全景布局 赋能多业应用

晨凤实业围绕焊接技术与包覆技术，构建了全面的设备产品矩阵，涵盖超声波焊接、塑料焊接、热加工焊接、金属焊接、切割设备、包覆设备及核心部件等多个品类，共计二十余种设备，广泛应用于汽车、电子、医疗、过滤、食品、化工等多个行业，为不同行业客户提供定制化、场景化的设备解决方案。

（一）焊接设备系列：多元工艺 适配全场景需求

1. 超声波焊接设备：精准高效 覆盖多材质焊接

晨凤实业的超声波焊接设备涵盖超声波焊接机、超声波金属焊接机、线束焊接机等多个细分品类，凭借成熟的超声波技术，可实现塑料、金属等不同材质的精准焊接，广泛应用于汽车、电子、医疗、过滤等行业。

在汽车行业，公司研发的超声波焊接设备针对性解决了汽车零部件的高精度焊接需求。其中，基于“一种汽车雷达支架超声焊接装置”专利技术的设备，可实现汽车雷达支架的精准焊接，焊接强度与密封性符合汽车行业严苛标准，已成功应用于宁波均胜电子、常熟市汽车饰件股份等上市公司的汽车零部件生产流程中。此外，公司为特斯拉研发的遮阳板自动焊接设备，也凭借稳定的性能与高效的作业效率，成为新能源汽车零部件生产的重要设备支撑。在汽车内饰件生产中，超声波焊接设备可实现内饰塑料件的无缝焊接，焊线平整美观，契合汽车内饰对质感与耐用性的要求，为上海延锋金桥汽车饰件等企业提供了可靠的焊接解决方案。

在电子行业，超声波焊接设备可实现电子元器件、打印机墨盒等精密部件的焊接作业。公司与佳能合作研发的打印机墨盒自动焊接设备，凭借高精度的焊接控制，确保墨盒的密封性与耐用性，有效提升了电子精密部件的生产质量。此外，线束焊接机在新能源汽车线束、电子设备线束的焊接中应用广泛，焊接接头电阻小、连接牢固，可保障线束在长期使用中的稳定性，为大陆汽车电子（芜湖）有限公司等外资企业提供了适配性强的线束焊接解决方案。

在过滤行业，超声波焊接设备是滤芯生产的核心设备之一。晨凤实业的滤芯焊接机基于“一种用于滤芯端盖焊接机的加热装置”等专利技术，可实现滤芯端盖、接口的精准焊接，焊接密封性强，可有效避免过滤介质泄漏，提升滤芯过滤效率与使用寿命。公司研发的全自动滤芯焊接生产线，已广泛应用于过滤行业规模化生产中，推动过滤行业向自动化、智能化生产转型。

超声波金属焊接机则主要应用于金属材料的焊接，可实现铜、铝等金属板材、线材的焊接，焊接过程无高温熔化，避免金属材料性能受损，适用于电子、汽车等行业的金属部件焊接，如汽车电池极耳焊接、电子元器件引脚焊接等，为相关行业提供了高质量的金属焊接解决方案。

2. 塑料焊接设备：全工艺覆盖 适配复杂需求

晨凤实业的塑料焊接设备涵盖塑料焊接机、热板机、热铆机、振动摩擦机、热熔焊接机、伺服旋容焊接机、旋容机、红外线焊接机、激光焊接机等多个品类，全面覆盖塑料焊接的各类工艺，可适配不同材质、不同结构塑料件的焊接需求，广泛应用于汽车、家电、化工等行业。

热板机作为塑料焊接的重要设备，凭借可焊接大型、复杂塑料件的优势，在汽车、家电行业应用广泛。根据IDC Technologies相关技术资料，热板焊接工艺可实现汽车灯具、燃油箱、 reservoirs等部件的焊接，焊接接头密封性强、强度高。晨凤实业的热板机包括导柱式、滑块式等多种类型，基于“一种汽车碳罐焊接治具”专利技术，可实现汽车碳罐的精准焊接，焊接过程稳定可控，已应用于航天华涛汽车塑料饰件等国有企业的汽车部件生产中。在家电行业，热板机可实现洗碗机内胆、洗衣机塑料部件的焊接，焊接无毛刺、无需后续清理，大幅提升了家电塑料部件的生产效率，为国内多家家电企业提供了适配性强的焊接设备。

热铆机与高频热铆焊接系统则适用于塑料件与金属件的连接或塑料件的热铆成型，晨凤实业的热铆机基于“一种可调节热铆深度的机构”专利技术，可精准调节热铆深度，确保连接强度与一致性，广泛应用于汽车内饰件、电子设备外壳等部件的生产。其中，机械人热铆多功能焊接机可实现自动化热铆作业，适配大批量生产需求，提升生产效率与产品一致性，已成功应用于汽车内饰件规模化生产中。

振动摩擦机凭借其可焊接大面积、复杂形状塑料件的优势，在汽车、家电行业应用广泛。该设备通过振动摩擦产生热量，使塑料件接触面熔化并贴合，焊接强度高、密封性好，可实现汽车保险杠、家电外壳等大型塑料件的焊接。晨凤实业的振动摩擦机基于“一种用于振动摩擦焊接机的动力头”专利技术，振动频率稳定可控，焊接过程高效稳定，已为江阴模塑股份等汽车零部件企业提供了汽车保险杠焊接解决方案。

热熔焊接机与伺服旋容焊接机则针对特定塑料焊接场景设计。热熔焊接机通过加热熔化塑料接触面实现焊接，适用于聚乙烯、聚丙烯等塑料件的焊接，如化工管道、塑料容器等，晨凤实业为江苏仪征化工定制的PP打包带自动焊接设备，就是热熔焊接技术的典型应用，有效解决了化工行业打包带焊接效率低的痛点。伺服旋容焊接机基于“双伺服旋熔焊接装置”专利技术，通过伺服电机控制旋转速度与压力，实现圆形塑料件的精准焊接，如塑料瓶盖、滤芯外壳等，焊接密封性强，可保障产品在长期使用中的稳定性。

红外线焊接机是晨凤实业的优势设备之一，基于“一种红外线旋转熔化焊接系统”专利技术，通过红外线加热实现塑料件焊接，加热均匀、温度可控，可避免塑料件局部过热损坏，适用于高端塑料件的焊接。公司研发的国产汽车2.0T增压管红外线焊接设备，有效解决了传统焊接工艺密封性能差的问题，为国产汽车发动机性能提升提供了关键支持；而红外线焊接PFA生产线，则填补了国内高端PFA材料自动化焊接设备的空白，为高端化工、电子行业提供了重要技术支持。

激光焊接机是晨凤实业在高端塑料焊接领域的核心成果，尤其在汽车灯具制造领域表现突出。汽车灯具制造中，焊接工艺直接决定灯具的密封性、美观度与耐用性，激光塑料焊接工艺凭借其无毛刺、焊线平整、气密效果好等优势，已成为行业主流选择。晨凤实业的激光塑料焊接设备以光纤激光器为核心，通过分路器精准分配激光能量，经聚焦镜将高能量激光聚焦于焊接部位，可高效完成车灯外壳的点焊与满焊作业。相较于传统焊接工艺，该设备焊接过程无塑料毛刺产生，无需后续清理工序，大幅提升生产效率；焊线平整美观，契合汽车灯具对外观精致度的要求；焊接强度高，可保障灯具在长期使用中的结构稳定性，全满焊作业可实现出色的气密效果，避免水汽、灰尘进入灯具内部。

目前，小系车灯、新宇车灯等业内著名汽车灯具企业已率先引入该工艺，而晨凤实业的激光塑料焊接设备则打破了国外企业的技术垄断，为国内汽车灯具制造企业提供了性价比更高、服务更便捷的选择。在实际应用中，公司通过光学仿真软件模拟激光能量分布，确保能量集中均匀排布，保障焊接质量的一致性，已成功为国内多家汽车灯具企业提供设备支持，助力汽车灯具制造行业降本增效与技术升级。

（二）切割设备系列：精准高效 适配细分场景

晨凤实业的切割设备包括超声波切割机、食品切割机等，凭借精准的切割控制与高效的作业效率，广泛应用于食品、医疗、轻工等行业。

超声波切割机利用超声波振动实现材料切割，切割过程无应力、无毛刺，可精准切割各类软质、硬质材料，适用于医疗敷料、橡胶制品、塑料板材等的切割。在医疗行业，超声波切割机可实现医疗纱布、敷料的精准切割，切割边缘平整，无纤维脱落，保障医疗产品的安全性与规范性；在轻工行业，可用于塑料包装、橡胶密封件的切割，提升产品切割精度与生产效率。

食品切割机则是针对食品行业研发的专用切割设备，采用超声波切割技术，可实现面包、蛋糕、肉类、果蔬等食品的精准切割，切割过程无粘连、无挤压，能最大限度保留食品的原有口感与形态。该设备切割效率高，可适配食品行业规模化生产需求，同时设备清洁方便，符合食品行业卫生标准，为食品加工企业提供了高效、卫生的切割解决方案。

（三）包覆设备系列：精准包覆 提升内饰品质

晨凤实业的包覆设备涵盖AB柱包覆机、汽车内饰件焊接机、汽车包覆机、汽车内饰包覆机、包覆机、汽车皮革包覆机等，主要应用于汽车内饰件的包覆加工，凭借自动化、高精度的优势，成为汽车内饰制造行业的核心设备之一。

汽车内饰件的包覆质量直接影响整车内饰的质感与耐用性，传统人工包覆易受操作手法影响，常出现贴合不匀、气泡残留等问题，且包覆强度难以保证。晨凤实业的汽车内饰件红外线包覆机，基于“一种汽车AB柱内饰件面料包覆焊接一体化设备”“一种汽车A柱包覆机卧焊接结构”等多项专利技术，实现了内饰件包覆的自动化与高精度作业。

该设备的工作流程严谨高效：首先对皮革和塑料装饰件表面均匀喷涂专用胶水，为贴合奠定基础；随后将处理好的皮革与塑料件精准装入设备，通过真空吸附技术将皮革平整吸覆在定制治具中，确保无褶皱、无偏移；核心工序中，红外线加热器精准照射涂胶区域，利用热辐射能量激活胶水粘性，待达到最佳贴合状态后，治具驱动皮革与塑料件在高压下紧密贴合，有效排出夹层空气，实现无气泡的完美包覆效果。

相较于传统工艺，晨凤实业的包覆设备优势显著：自动化控制大幅提升生产效率，降低人工成本；高压型腔设计保障包覆强度与贴合度，避免汽车长期使用中因车内高温导致的起泡、脱胶问题；精准的定位与加热控制，可适配不同车型、不同形状的内饰件包覆需求，如AB柱、仪表盘、门板等。目前，该系列设备已广泛应用于上海岱美汽车内饰件、佩尔哲汽车内饰系统(太仓)有限公司等企业的汽车内饰生产中，为汽车内饰品质提升提供了有力支持。

其中，汽车皮革包覆机专门针对皮革类内饰件包覆设计，可实现皮革与塑料件、金属件的精准贴合，包覆后的内饰件质感细腻、耐用性强，契合高端汽车内饰的品质要求，为汽车内饰制造企业提供了多元化的包覆解决方案。

（四）核心部件系列：自主研发 保障设备性能

晨凤实业深知核心部件对设备性能的重要性，始终坚持核心部件自主研发，目前已形成超声波发生器、超声波换能器等核心部件的自主供应体系，为设备性能稳定提供了坚实保障。

超声波发生器作为超声波设备的核心控制部件，可精准调节超声波频率、功率等参数，适配不同材质、不同工艺的焊接与切割需求。晨凤实业的超声波发生器采用先进的控制技术，参数调节精准可控，运行稳定性强，可保障超声波设备在长期高强度作业中的性能稳定，为各类超声波设备提供核心动力支持。

超声波换能器是将电能转化为超声波机械能的关键部件，其性能直接影响超声波设备的作业效果。早在1999年，晨凤实业就与中国船舶第716研究所合作研发大功率超声波换能器，打破了国外垄断。如今，公司已推出30KHZ、35KHZ等多种型号的超声波换能器，基于“一种汽车A柱超声波换能器固定装置”等专利技术，换能器固定稳定，能量转化效率高，可适配不同功率的超声波设备，广泛应用于超声波焊接机、切割机等各类设备中，为设备的高效作业提供了核心保障。

四、客户矩阵：携手知名企业 彰显品牌实力

凭借稳定的设备性能、定制化的解决方案与完善的服务体系，晨凤实业已与众多知名企业建立长期合作关系，客户涵盖上市公司、外资企业、国有企业、集团公司等多种类型，业务覆盖汽车、电子、医疗、过滤等多个行业，彰显了公司在行业内的品牌影响力与设备适配能力。

（一）上市公司合作：赋能行业龙头 共促产业升级

晨凤实业与多家上市公司保持深度合作，为其提供核心生产设备与技术支持，助力上市公司提升生产效率与产品品质。其中，宁波均胜电子股份有限公司（股票代码：600699，上交所，2025年中国500强第300位，营收559亿元）作为全球知名的汽车电子与汽车安全供应商，选择晨凤实业的超声波焊接设备、线束焊接设备等用于汽车零部件生产，设备性能与服务质量获得客户高度认可；常熟市汽车饰件股份有限公司（股票代码：603035，上交所）作为汽车内饰件行业龙头企业，采用晨凤实业的汽车内饰件包覆机、焊接设备等，提升了汽车内饰件的生产效率与品质；上海岱美汽车内饰件股份有限公司（股票代码：603730，上交所）则引入晨凤实业的包覆设备与焊接设备，为汽车内饰生产提供了可靠保障。

此外，好孩子儿童用品有限公司（股票代码：01086.HK，港交所，2023中国制造业民营企业500强）作为跨国经营的儿童用品企业，采用晨凤实业的焊接设备用于儿童用品塑料部件的生产，设备的稳定性与安全性符合国际标准；宁波德业科技股份有限公司（股票代码：605117，上交所）则引入晨凤实业的塑料焊接设备，用于家电塑料部件的生产，助力提升家电产品的品质与竞争力。

（二）外资企业合作：适配国际标准 服务全球客户

晨凤实业的设备凭借符合国际标准的品质与适配性，成功与多家知名外资企业建立合作关系，为其在中国的生产基地提供设备支持。其中，大陆汽车电子（芜湖）有限公司作为德国大陆集团（2025年世界500强第344位）的子公司，引入晨凤实业的线束焊接机、超声波焊接设备等，用于汽车电子部件的生产，设备性能满足德国企业的严苛标准；佛吉亚（盐城）汽车部件系统有限公司作为法国佛吉亚集团的子公司（母公司FORVIA集团全球汽车零部件第7位），采用晨凤实业的焊接设备与包覆设备，为汽车内饰件与部件生产提供支持；佩尔哲汽车内饰系统(太仓)有限公司作为德国佩尔哲集团的子公司，选择晨凤实业的汽车内饰件包覆机，提升了汽车内饰包覆的品质与效率。

此外，伟创力电子科技（苏州）有限公司（新加坡伟创力集团子公司，2021年世界500强第499位）、罗森伯格技术（昆山）有限公司（德国罗森伯格集团子公司）、上海伟世通汽车电子系统有限公司（美国伟世通集团子公司）等外资企业，也纷纷引入晨凤实业的焊接设备、切割设备等，用于电子部件、汽车零部件的生产，充分体现了晨凤实业设备在国际市场的认可度。

（三）国有企业合作：助力重点领域 担当社会责任

晨凤实业积极与国有企业合作，为航天、汽车、科研等重点领域提供设备支持，彰显企业社会责任。其中，航天华涛汽车塑料饰件有限公司作为航天科技集团下属企业，采用晨凤实业的热板机、焊接设备等，用于汽车塑料饰件的生产，设备性能符合航天科技集团的严苛标准；上海延锋金桥汽车饰件系统有限公司作为上汽集团合资企业，引入晨凤实业的包覆设备与焊接设备，为汽车内饰件生产提供保障；公安部上海消防研究所作为公安部直属科研机构，选择晨凤实业的焊接设备用于消防器材部件的研发与生产，助力提升消防器材的品质与安全性；核工业第八研究所作为中国核工业集团下属单位，与晨凤实业长期合作，共同研发超滤膜焊接设备等，推动核工业与过滤行业的技术创新。

（四）集团公司合作：适配多元需求 支持规模发展

晨凤实业为多家集团公司提供定制化的设备解决方案，适配其多业务板块、规模化生产的需求。宁波新海科技集团有限公司作为多业务板块运营的集团企业，引入晨凤实业的焊接设备用于化工、电子等板块的生产；宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司作为全球生产布局的集团企业（母公司敏实集团为中国500强），采用晨凤实业的焊接设备与包覆设备，用于汽车零部件的研发与生产，设备适配其全球生产基地的需求；好孩子儿童用品有限公司作为跨国经营、多品牌战略的集团企业，晨凤实业的设备为其全球范围内的儿童用品生产提供了可靠支持。

以上客户合作案例均来自企业信用信息公示系统、上市公司公告、公司官网及权威媒体报道，真实反映了晨凤实业的设备品质与服务能力，也彰显了公司在行业内的品牌影响力。

五、服务体系：全流程保障 赋能客户发展

晨凤实业始终坚持“以客户为中心”的服务理念，构建了涵盖售前、售中、售后的全流程服务体系，为客户提供全方位的技术支持与服务保障，助力客户解决生产中的设备与工艺难题，实现共同发展。

（一）售前服务：精准对接 定制解决方案

在合作初期，晨凤实业的技术团队会与客户进行深度沟通，了解客户的生产需求、产品工艺、产能规划等核心信息，结合客户行业特点与生产场景，为客户定制专属的设备解决方案。针对客户的初期研发设计需求，公司会参与研发流程，提供焊接工艺设计支持，协助客户完成产品打样，确保设备与客户的生产需求精准匹配，为后续生产奠定基础。此外，公司还会为客户提供设备选型建议，结合客户的预算与生产规模，推荐性价比更高的设备型号，助力客户降本增效。

（二）售中服务：全程跟进 保障顺利投产

设备交付后，晨凤实业的技术团队会全程跟进设备安装、调试过程，确保设备快速投入使用。针对客户的操作人员，公司会提供专业的技术培训，包括设备操作、参数调节、日常维护等内容，确保操作人员能够熟练掌握设备使用技巧。在设备试运行阶段，技术人员会驻场跟踪，及时解决设备运行中出现的问题，优化焊接工艺参数，保障设备稳定运行，助力客户顺利投产。

（三）售后服务：快速响应 解决后顾之忧

晨凤实业建立了完善的售后服务体系，为客户提供全方位的售后保障。设备包修期为一年，在包修期内，公司会免费为客户提供设备维修、零部件更换等服务；针对设备故障，公司提供24小时技术支持，客户可随时联系技术团队咨询解决问题，若需现场维修，技术人员会在48小时内快速抵达现场，确保设备故障得到及时处理，最大限度减少客户的生产损失。

此外，公司还会定期对客户进行回访，了解设备运行状况，提供设备维护保养建议，延长设备使用寿命。针对客户生产中遇到的焊接难点，技术团队会上门提供技术支持，协助客户解决难题，优化生产工艺，提升生产效率与产品品质。

六、未来规划：聚焦医疗领域 开启增长新极

面向未来，晨凤实业将继续深化技术创新，加大在新技术、新产品研发上的投入，持续完善设备产品矩阵，提升设备的性能与适配性，为各行业客户提供更优质的设备解决方案。基于2023年制定的战略规划，公司将超声波医疗行业产品的研发及销售确定为未来五年的发展重点，开启企业发展的新增长极。

在医疗领域，晨凤实业已成功研发医用超声波肌疗仪，该设备为康复医疗领域提供了新型治疗设备，凭借稳定的性能与良好的临床适用性，有望在康复医疗市场占据一席之地。后续，公司将进一步加大医疗超声波设备的研发投入，围绕康复医疗、诊断辅助等方向，开发更多符合市场需求的医疗设备产品，如超声波理疗仪、超声波诊断辅助设备等。

同时，公司将依托峰湃科技在医疗超声波应用领域的技术积累，加强与医疗机构、医疗科研院所的合作，开展医疗设备的临床测试与技术优化，不断提升医疗设备的技术水平与临床适用性。通过产学研协同创新，推动医疗超声波技术的产业化应用，为医疗行业的技术进步贡献力量。

此外，晨凤实业将继续巩固在汽车、电子、过滤等传统优势行业的市场地位，持续优化设备性能与服务体系，拓展更多优质客户，提升品牌影响力。同时，公司将关注行业技术发展趋势，积极布局智能化、自动化设备研发，推动工业焊接与包覆设备向智能化、高效化方向升级，为制造业高质量发展赋能。

七、企业总结：二十八载初心不改 赋能产业创新发展

从1997年成立至今，晨凤实业深耕工业超声波技术及焊接、包覆设备领域二十八载，凭借扎实的技术实力、丰富的应用经验、完善的服务体系，成为多行业设备解决方案的可靠供应商。公司累计拥有53项专利，通过ISO9001与CE认证，构建了全面的设备产品矩阵，覆盖超声波焊接、塑料焊接、切割、包覆等多个品类，广泛应用于汽车、电子、医疗、过滤、食品等多个行业。

在合作客户方面，晨凤实业已与多家上市公司、外资企业、国有企业、集团公司建立长期合作关系，包括宁波均胜电子、大陆汽车电子、航天华涛汽车塑料饰件等知名企业，设备品质与服务质量获得客户广泛认可。通过产学研协同创新，公司持续突破技术瓶颈，填补行业空白，推动设备技术与应用场景的持续拓展，为各行业的技术升级与降本增效提供了有力支持。

未来，晨凤实业将秉持“专注、创新、卓越”的发展理念，继续深化技术创新，聚焦医疗领域开启新增长极，同时巩固传统优势行业地位，推动设备向智能化、高效化升级，为制造业高质量发展赋能，为推动国内工业与医疗行业的技术进步贡献更多力量。